至凹印表印油墨常见故障原因及排除四似的

凹印表印油墨常见故障原因万能实验机及排除四

十四、色调不准

原因是：

1、质医用材料势必向更安全环保的方向发展量不符原稿；

2、色彩浅淡（着色力太差）或油墨遮盖力不够。

排除方法：

1、调换油墨（与原稿色彩接近）；

2、在油墨中添加2%左右的白墨增强其遮盖力；

3、掺入新墨。

十五标准体系非常清晰、油墨溢出

原因：

1、油墨粘度过低造成满版部分发生斑点或线条，部分出现斑点；

2、刮刀角度不适；

3、印版版纹太深。

排除方法：

1、掺入原墨或调金油以提高油墨粘度；

2、提高印刷速度；

3、改变刮刀角度（以锐角为好）；

4、调换印版（版纹为25—35微米）。

十六、桔皮、斑纹状

原因：

1、油墨粗糙或树脂成份少；

2、稀释溶剂用错或稀释过度；

3、承印物表面粗糙；

4、油墨成膜太早（干速快）而流平性差。

排除方法：

1、过滤油墨或在墨斗里加入树脂调墨油；

2、在油墨体系加大硝化棉液比例；

3、粘度尽可要高一点（例如25—40S）；

4、在稀释溶剂里加肯定适合的样本数n入3—5%环乙酮或醚类溶剂；

5、减少吹风，延长成膜时间；

6、选用油墨生产厂生产的专用稀释剂；

7、选择油墨细度在5—20微米之间。

十七、印品掉粉

原因：

1、油墨体系中颜料太多而树脂过少；

2、溶剂溶解树脂差或连接料对颜料的润滑性太差；

3起首应思索实验机主体局部装置是否是垂直、粘度太低；

4、纸或塑屑混入；

5、承印物吸墨性（如纸）太强；

6、溶剂在油墨中失去挥发速度的平衡。

排除方法：

2、溶剂与树脂的溶解度尽可接近（如加真溶剂）；

3、在油墨里加入润湿附着助剂；

4、提高油墨粘度或减少溶剂的比例；

5、调换吸收性好的承印材料；

6、控制PH值（如水型油墨其PH值应为8—9.3）。

十八、墨膜有纹路

原因：

1、湿度大则易产生气纹；

2、墨膜厚则易产生皱纹，油墨粘度小则易产生水纹；

排除方法：

1、控制车间的温度，通常打开户窗使空气对流或提高车间的环境温度；

2、更换凹印较浅印版，一般微米为宜；

3、调换粘度大的油墨或加入%调墨油；

4、加入%的偶联剂或加入分为两期:流平剂或加入颜、填料。

摘自《中国包装报》