最火卷烟盒压制成型工艺的影响因素探讨位置开关补偿装置公司注册贫煤地秤Frc

卷烟盒压制成型工艺的影响因素探讨

要在纸板上压制成便于包装成型的烟盒离不开模具。

常用数控铣床的模具有二种：一种是连机生产的滚筒式模具，一种是平板模具。

１、滚筒模具

插件产品滚筒模具是根据需要配有一套不同规格和扩音器形状的成型模具块（凹槽和凸线）由于其精度高、重复性和稳定性相当好，故其加工的模切压痕烟标产品成型质量好，是目前最佳的烟标压痕模具。

２、平板模具

平版模切是运用平压平的方式进行模切压痕。一套平版模切模具分上模和下模，上模是将钢刀、钢线、板按产品设计要求排列组成模切版。下模是按产品设计要求，采用不同的材料及一定的方法在底板上开压痕槽。上模版的材质有胶合板、合成纤维板、三明治板（上下两层为钢板，中间为软性树脂）等。胶合板由于采用木质夹板胶合而成，故易受环境影响产生变形，且抓力较差（夹住钢刀和钢线的力）。若钢刀、钢线受损调换后易产生松动，造成压痕线中心位置偏差（单边），降低痕线质量影响包装成型。

合成纤维和三明治钢模由于不易受环境影响基本不变形，且这类材质在加工制作中都采用计算机控制，其加工精度极高，抓力较大故可多次换刀而不松动，特别是三明治上模换刀可多达十几次。

下模（阴模）的材料有牛皮纸、绝缘纸、酚醛树脂胶片、压痕线槽型条、钢板，其加工线槽的方法有：用上模复印图案、底模上绘图、计算机控制开槽系统等。

由于牛皮纸、绝缘纸及绝大部分的酚醛树脂胶片阴模槽加工采用手工开柄或用开槽机开槽。因此加工精度较低、槽线粗细不一，再加上其底模材质硬度很低，经不起一定量的压制，易造成痕线坍塌，产品不平整，不适用于烟标生产。

钢质底模由于是采用电舱室设备火花工艺或数控铣床加工，精度高、槽线挺直耐用，压出的痕线饱该《要求》提出满挺刮，多批次产品痕线粗细始终保持一致，压痕成型好。钢质底模是目前平板模具使用中最好的底模，适合有一定批量的烟标产品。因此在选配上下模时要选择好适合烟标特点的模具。

纸张与痕线的关系

加工生产高度精确可折叠能灵活开启的烟盒，除了设备和技术外还有纸板原材料因素。因为纸板是非单一性的材料，它有本身内在的差异，特别是内构不同的纸板差异更大，因此我们在设计模具和生产过程中必须加以区分和调整。

１、不PCL的可加工性好同纸张对压痕效果的影响

目前我们使用纸张基本上分为二大类。

一类是美国制造的纸张（ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＰＡＰＥＲ）和（Ｗｅｓｔｖａｃｏ）为代表的以化学浆制成的２３０ｇ／ｍ２白卡纸

另一类是以芬兰林业为代表的化学浆和机械浆制成的２１５ｇ／ｍ２白卡纸（夹心纸）。虽然这两类白卡纸都适合于卷烟包装，但它们在内部纤维的物理性能上存在很大的差异。

美国白卡纸为全部化学浆（经高温蒸煮改变了纸张纤维的物理性，使纤维变软），因此为了达到挺度，通过增加纸张重量，所以同样厚度的纸张美国纸的定量较芬兰纸大。

芬兰纸分三层纤维结构上下二层为化学浆，中间一层为机械浆（也就是我们所称的夹心纸），由于机械浆纤维较硬，故每层纤维之间有空隙其纸张横断面纤维结构像瓦楞纸。因此在压制痕线时，若施加同样的压力，美国纸虽然压痕线外形较饱满，但反弹系数较大，为了获得良好的成型效果必须加深压痕线的深度（或高度）。芬兰纸由于中间有空隙，挺度较高，重量轻，易于压痕，压痕线的饱满度较逊色，压痕线深度较浅（或称高度较低），但其反弹力较小，小盒正面更加平整，成型效果较好。(待续)

本文来源于络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学习，如作者认为涉审查委员会认为：标准编制组做了大量工作及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。